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何为注塑机维修?今天就给你分享三个案例

编辑:响亮科技机械设备 时间:2020-09-16 17:23:08 点击:

     注塑机故障率随时间的变化规律,常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。何为注塑机维修?今天就给你分享三个案例。

注塑机维修
    一、油泵噪音大及发现油箱中有铁屑的分析和处理
 
    铁屑是液压元件的大敌,就这一个案分析,铁屑的来源一般是来自塑化马达,塑化马达是由5个柱塞缸组成,活塞与缸体的间隙近0.01mm,若液压油不洁净很容易造成活塞的卡死、拉伤直至塑化马达的损坏,塑化马达的损坏就会导致铁屑进入液压系统,就会造成油泵的磨损及油制的故障;
 
    我们在更换塑化马达时,往往会忽视对油污染的处理或怕麻烦,但如果液压系统中铁屑处理不干净将会造成油泵、塑化马达和油缸的连续损坏,形成恶性循环,后患无穷,必然造成大的损失。
 
    这一问题的处理方法为:
 
    1、检查塑化马达是否损坏,并且有无塑化马达的损坏历史。
 
    2、全面清理液压系统中的铁屑包括油箱、各动作油缸及其他液压元件,一定清理干净。
 
    3、检查各动作油缸的缸筒是否有拉伤,如有应做处理。
 
    二、注塑机调模动作不能正常工作的分析和处理
 
    注塑机的操作者在进行调模动作时,当调模动作的压力、流量不断增加时,一般是没有人注意的,当用最大的压力、流量再也调不动模时,才知道机器坏了,其实当调模动作的压力、流量不断增加时,该机器已经有病了,这时只是小病,如加整治马上就会无事了,但不加理睬就会病入膏肓造成大的损失,所以如出现以上现象应马上诊治,方法步骤如下:
 
    一步走查地基看水平,二步走检查调模齿轮轴承是否损坏,三步走检查调模丝母是否有损伤。如没有其他原因经过这三步后问题也就解决了,花小力气省大钱。(注:应定期对调模丝母进行润滑)
 
    三、剪切力对塑件表面质量的影响
 
    塑料在塑化时受螺杆的剪切,塑料在注射时受喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低,剪切可使塑料的温度生高,剪切可使塑料中的某些组份分解,造成制品表面缺陷。
 
    关于这一类问题的分析和解决方法是:
 
    确定原料不潮湿,以免因料潮产生银丝混在其中,料潮银丝应分布在整个制品中,而且位置不定。
 
    对空注射查看喷出的料柱是否光滑,如粗糙有气泡说明问题出在料筒中。
 
    检查射咀孔和浇口是否过小或有毛刺造成原料过剪切分解。
 
    检查出银丝的地方是否在料流的熔接处,这样可能是模具中的气体不能顺利排出,气体压缩升温造成原料分解。
注塑机维修
    注塑机很多故障发生前会有一些预兆,这就是所谓潜在故障,其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生,功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。东莞市响亮科技机械科技设备有限公司主要研发技术卧式塑胶成型机,公司工厂位于广东省东莞市,随着业务的不断扩展,多年来一直致力于塑胶注塑成型机的技术研发、制造、推广销售及售后保养服务于一体。
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